Como medir a vibração de um equipamento?

Como medir a vibração de um equipamento?

Uma medição de vibração por impulso envolve bater no objeto, geralmente com um “martelo calibrado” que mede a força de impacto e, em seguida, mede a vibração resultante do objeto. Esse tipo de teste revela ressonâncias dentro do objeto para ajudar a prever seu comportamento em condições operacionais.

Quais são as falhas que uma análise de vibração pode detectar em uma máquina?

Existem vários tipos de falhas que podem ser detectados em máquinas rotativas através das técnicas de análise de vibração:

• Desgaste em rolamentos.
• Afrouxamento mecânico.
• Cavitação.
• Eixo empenado.

Como funciona a análise de vibração?

COMO FUNCIONA A ANÁLISE DE VIBRAÇÃO? Como dito anteriormente, todos os equipamentos emitem vibrações, e estas podem ser captadas com equipamentos de detectam as frequências delas. ... No PC, a análise é realizada com um espectro de frequências, e estas podem ser distinguidas pela amplitude.

Qual o objetivo da análise de vibração?

A análise de vibração tem o objetivo de analisar as variações nas vibrações das máquinas. A partir dessa análise, é possível identificar problemas capazes de prejudicar o desempenho dos equipamentos, o que nos permite reconhecer quais máquinas necessitam de mais atenção da manutenção.

Quais os instrumentos e equipamentos utilizados para realizar a análise de vibração?

Sistemas e Instrumentos para Medição de Vibração

• Medidor de vibração de nível global (sem filtro) ...
• Medidor de vibração com análise de frequência (com filtro) ...
• Analisadores de frequência.

Quando se analisa a vibração de um equipamento através da análise espectral quais os dois componentes de sinal de vibração que se busca encontrar?

Embora possam ser utilizadas várias técnicas sofisticadas, os dois métodos mais fundamentais para a apresentação de dados de vibração são a forma de onda do tempo (amplitude em função do tempo) e o espectro de frequência (amplitude em função da frequência).

Quais são os dois tipos de sensores para análise de vibração?

Os tipos gerais de sensores de vibração incluem sensores de deslocamento, sensores de velocidade e acelerômetros. Sendo os acelerômetros as melhores opções por conta de sua simplicidade, aliada com uma fácil instalação e sua alta sensibilidade.

O que é análise de vibração na manutenção preditiva?

A Manutenção Preditiva usando o método da análise de vibrações, toma como base o conhecimento do estado da máquina através de medições periódicas e continuas de um ou mais parâmetros significativos, evitando paradas inesperadas e substituição de peças desnecessárias.

O que é RMS em análise de vibração?

RMS: É a medida de nível mais relevante, porque leva em consideração o histórico no tempo da onda e dá um valor de nível o qual é diretamente relacionado à energia contida, e portanto, à capacidade destrutiva da vibração.

Como fazer uma boa introdução para um trabalho?

Neste artigo, umComo te apresenta um passo-a-passo de como fazer uma boa introdução para um trabalho. Ao começar a fazer a introdução é normal a sensação de branco, isso por que começar um texto, redação, trabalho é sempre a parte mais difícil mas depois que engatamos o difícil é parar com o que estamos fazendo.

Por que a introdução pode arruinar seu trabalho?

Uma introdução demorada e de difícil entendimento pode arruinar o resto do seu trabalho, pois o leitor já vai ficar com a ideia de que ele vai ser longo e chato, por isso, a introdução é tão relevante para o seu trabalho. É essencial que o leitor entenda o tema do trabalho a partir da introdução, e que fique interessado por ele.

Qual a introdução do trabalho a seguir?

A introdução tem como objetivo proporcionar um maior entendimento do que será apresentado no trabalho a seguir e nos trabalhos científicos ela deve seguir as normas ABNT mas em todos os trabalhos escolares onde constam redações, artigos monográficos ou teses a introdução é essencial para aprofundar o entendimento to leitor.

Por que as vibrações não são devidamente tratadas?

As vibrações que não são devidamente tratadas podem aumentar os níveis de desgaste, como exemplo, limitar a vida útil de um rolamento de motor, além de avariar qualquer equipamento fabril.