Quais providências devem ser tomadas quando for detectado qualquer defeito em qualquer peça ou componente que possa comprometer a segurança de qualquer máquina ou equipamento?

Quais providências devem ser tomadas quando for detectado qualquer defeito em qualquer peça ou componente que possa comprometer a segurança de qualquer máquina ou equipamento?

12.115 – Nas manutenções das máquinas e equipamentos, sempre que detectado qualquer defeito em peça ou componente que comprometa a segurança, deve ser providenciada sua reparação ou substituição imediata por outra peça ou componente original ou equivalente, de modo a garantir as mesmas características e condições ...

Quem deve executar e quais são os procedimentos para realizar a manutenção inspeção reparos limpeza ajuste e outras intervenções que se fizerem necessárias em máquinas e equipamentos?

Manutenção, inspeção, preparação, ajustes e reparos As máquinas e equipamentos devem ser submetidos à manutenção preventiva e corretiva, na forma e periodicidade determinada pelo fabricante, conforme as normas técnicas oficiais nacionais vigentes e, na falta destas, as normas técnicas internacionais.

Quais os tipos de manutenção previsto pela nr-12?

“12.11 Manutenção, inspeção, preparação, ajuste, reparo e limpeza.

O que é a fase de utilização de uma máquina ou equipamento?

Entende-se como fase de utilização a construção, transporte, montagem, instalação, ajuste, operação, limpeza, manutenção, inspeção, desativação e desmonte da máquina ou equipamento.

Quais os dois tipos de manutenção corretiva?

Existem basicamente dois tipos: manutenção corretiva emergencial (também conhecida como corretiva não-programada) ou manutenção corretiva programada. A diferença entre os dois tipos é basicamente se a manutenção é executada após a falha potencial ou após a falha funcional.

O que o operador deve fazer caso encontre problema de desgaste na máquina?

A má utilização é um dos principais fatores para que a máquina se desgaste mais rapidamente. Por isso é essencial investir no treinamento dos operadores. Compreender os limites da máquina também é importante. Novamente, treinar os operadores resolve esse problema.

Qual NR fala sobre manutenção?

Determina o item 32.9.1 da NR 32 que os trabalhadores que realizam a manutenção de máquinas e equipamentos devem receber, além do treinamento específico, a capacitação que aborde princípios de higiene pessoal, riscos biológico (precauções universais) físico e químico, sinalização, rotulagem preventiva, tipos de EPC e ...

Quais são as manutenções preventivas e corretivas?

12.111.1 – As manutenções preventivas com potencial de causar acidentes do trabalho devem ser objeto de planejamento e gerenciamento efetuado por profissional legalmente habilitado. 12.112 – As manutenções preventivas e corretivas devem ser registradas em livro próprio, ficha ou sistema informatizado, com os seguintes dados:

Quando é necessária a manutenção corretiva?

A manutenção corretiva acontece quando o equipamento já está com alguma peça irregular, apresentando mal funcionamento, e ela precisa ser substituída. Essa manutenção pode ser necessária em duas situações: quando surge uma falha inesperada, ou então quando é detectada alguma falha que possa levar a algum problema maior futuramente.

Como surgiram as primeiras manutenções corretivas?

A partir desse cenário que foram criadas as primeiras manutenções corretivas. Com o aumento de produção durante a Segunda Guerra Mundial, em torno de 1930, surgiu a preocupação, não só de corrigir falhas, mas também a necessidade de evitar que elas acontecessem.

Quais são as manutenções preventivas?

Segundo a norma NBR-5462, as manutenções preventivas têm o intuito de reduzir as probabilidades de falhas ou degradações que são provenientes do funcionamento incorreto ou intensivo de uma determinada máquina. Ou seja, é importante ficar atento a produtividade e ao tempo de funcionamento dos equipamentos.