Como é feito o processo de rotomoldagem?

Como é feito o processo de rotomoldagem?

O processo por rotomoldagem é simples. O processo se inicia na introdução de uma quantidade de resina em pó em um molde oco. Esse molde é colocado em rotação e a resina que está lá dentro é aquecida. A resina quando aquecida, se derrete e no processo de rotomoldagem adquire a forma do molde.

O que é o processo de rotomoldagem Cite exemplos de produtos deste processo?

Rotomoldagem é responsável por apenas 2% de todo o processo de transformação de polímeros. Em geral, este processo produz peças grandes e ocas, permitindo a produção de peças leves. Exemplos de produtos são: caixas d'água, brinquedos, escorregadores, tanques para combustíveis, etc.

O que é a rotomoldagem?

“Rotomoldagem, ou moldagem rotacional, é um método de processamento destinado à fabricação de peças plásticas ocas de pequeno, médio e grande porte.

Quanto custa uma máquina de rotomoldagem?

Dificilmente um molde desenvolvido em alumínio vai custar menos de R$20.000,00. Figura 2: Molde para tanque agrícola em alumínio. Um molde para um tanque de uso agrícola com aproximadamente 1.200 litros de volume custa por volta de R$70.000,00.

Como funciona o processo de sopro?

Na indústria de plástico, a moldagem por sopro é um processo de fabricação pelo qual peças ocas de plástico são formadas. ... Na moldagem de sopro por extrusão, o plástico é derretido e extrusado em um tubo oco (parison). Em seguida, o material é expandido no interior de um molde e forçado a assumir o seu formato interno.

Como são fabricados os caiaques?

Os fabricantes de caiaques produzidos em polietileno por meio de rotomoldagem veem suas vendas progredirem em ritmo bastante positivo. Hoje, esse tipo de embarcação é facilmente encontrado em hotéis, pousadas, resorts, rios, lagoas e nas praias brasileiras em geral.

Quais os materiais podem ser injetados?

Os plásticos podem ser divididos em termoplásticos, duroplásticos e elastômeros. Os primeiros são os materiais mais utilizados na moldagem por injeção e têm, de uma forma geral, a maior importância no setor dos plásticos. Pelo contrário, os duroplásticos e elastômeros são processos de nicho.

Quais vantagens e desvantagens do processo de rotomoldagem?

Vantagens e desvantagens da rotomoldagem Além disso, podemos citar o fato de a técnica garantir maior uniformidade às superfícies das peças, além de gerar tensões residuais menores e possibilitar a fabricação de produtos com design mais complexo, melhor acabamento e maior variedade de cores e texturas.

Quais são as vantagens da rotomoldagem?

A rotomoldagem apresenta vantagens quando comparado com outros processos industriais de transformação de termoplástico (injecção, sopro, vácuo). Neste processo obtêm-se peças com baixo ou alto nível de complexidade, peças completamente herméticas e ocas ou com dimensões que podem ir até aos 25000 litros como tanques ou silos.

Quais são as máquinas de rotomoldagem?

Outras máquinas que realizam o Rotomoldagem são as de túnel ou esteiras. Porém, no processamento de termoplásticos o mais comum são as do tipo carrossel, shutle e de balanço Rock and Roll, porque possuem forno e unidade de resfriamento forçado, se mostrando mais versáteis e produtivas.

Quais são as características da resina para rotomoldagem?

As principais características deste pó que devem ser controladas são: fluidez a seco (ASTM D1895), tamanho médio e distribuição de tamanho das partículas (ASTM D1921) e densidade aparente (ASTM D1895). Uma boa resina para rotomoldagem deve ter facilidade de moagem, pois a forma mais usual de utilizar o polímero é na forma de pós.

Qual o processo de resfriamento e rotação do molde?

3– Resfriamento e rotação: Ainda em movimento o molde é retirado da câmara e inicia-se o processo de resfriamento, que pode ocorrer em temperatura ambiente, jato de ar forçado e/ou pulverização (spray) de água ou ainda por sistemas mais complexos como camisas de refrigeração envoltas no molde.